瀘州大立柱試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程：

立柱試驗(yàn)臺(tái)液壓系統(tǒng)由三部分組成：

(1)1為液壓源部分，主要由高壓油泵站、低壓乳化液泵、壓力控制系統(tǒng)和增壓回路組成。

油泵岀口壓力由溢流閥調(diào)定。油泵輸出的液壓油驅(qū)動(dòng)雙向增壓缸將壓力增壓1°倍，壓力為80MPa.

計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)

計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)見(jiàn)圖1 ,由商務(wù)計(jì)算機(jī)、壓力傳感器、壓力表及測(cè)控軟件組成。先設(shè)定試驗(yàn)過(guò)

程參數(shù)，然后軟件根據(jù)選取的被試件類型運(yùn)行不同的程序模塊，對(duì)各類閥進(jìn)行出廠試驗(yàn)。計(jì)算機(jī)按

試驗(yàn)時(shí)序及設(shè)定的試驗(yàn)過(guò)程參數(shù)采集相應(yīng)的壓力傳感器的壓力信號(hào)，試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)生成試驗(yàn)報(bào)

告，并將試驗(yàn)數(shù)據(jù)存貯，供以后查詢和管理。

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視頻作者：山東昊洲礦業(yè)安全裝備有限公司

立柱試驗(yàn)臺(tái)實(shí)驗(yàn)步驟及流程

工控機(jī)開(kāi)機(jī)后，單擊桌而上的“液壓綜合試驗(yàn)臺(tái)計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)”圖標(biāo)’進(jìn)入計(jì)算機(jī)測(cè)

控系統(tǒng)工作界面，點(diǎn)擊不同菜單進(jìn)入不同界面實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。

安全閥實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)參數(shù)設(shè)置完成后，試驗(yàn)員可以對(duì)安全閥進(jìn)行各項(xiàng)特性試驗(yàn)°

1）小流量啟閉特性試驗(yàn)

按下控制柜小流量按鈕，截止閥P 口卸壓關(guān)閉，開(kāi)啟油泵，進(jìn)行增壓缸換向，當(dāng)P 口壓力增加到安全閥溢流時(shí)或超過(guò)額定壓力時(shí)，調(diào)節(jié)被試安全閥開(kāi)啟壓力為公稱壓力，然后點(diǎn)擊試驗(yàn)界面中的

“采集公稱壓力”按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)采集此時(shí)試驗(yàn)臺(tái)壓力，并將壓力數(shù)值填入試驗(yàn)界面，松開(kāi)P 口卸壓截止閥，卸掉被試件壓力，然后再關(guān)閉P 口卸壓截止閥，給被試件重新加壓，使被試件重新開(kāi)啟

溢流，使安全閥關(guān)閉，在開(kāi)始溢流階段點(diǎn)擊"采集開(kāi)啟壓力按鈕"按鈕，在安全閥關(guān)閉P 口壓力穩(wěn)定后，點(diǎn)擊“采集關(guān)閉壓力”按鈕，計(jì)算機(jī)自動(dòng)釆集相應(yīng)數(shù)據(jù)并填入試驗(yàn)界面。

實(shí)驗(yàn)步驟及流程

工控機(jī)開(kāi)機(jī)后，單擊桌而上的“液壓綜合試驗(yàn)臺(tái)計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)”圖標(biāo)’進(jìn)入計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)工作界面，點(diǎn)擊不同菜單進(jìn)入不同界面實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。

高壓密封試驗(yàn)

截止閥P 口卸壓關(guān)閉，P口充液開(kāi)啟，開(kāi)啟油泵，扭動(dòng)增壓缸換向開(kāi)關(guān)，順時(shí)針調(diào)整油泵調(diào)壓手輪，給被試件充液，當(dāng)P 口壓力增加到設(shè)定壓力時(shí)，停止增壓缸換向，將油泵調(diào)壓手輪逆時(shí)針旋到，等P口壓力穩(wěn)定后，點(diǎn)擊“開(kāi)始高壓試驗(yàn)”按鈕，計(jì)算機(jī)采集密封初始?jí)毫Σ⒏鶕?jù)設(shè)定自動(dòng)計(jì)時(shí)，等到達(dá)設(shè)定時(shí)間后，計(jì)算機(jī)再次自動(dòng)采集P口處的壓力值，并自動(dòng)計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果是否合格。

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